鍋爐空氣預熱器收支分析
替換掉管式空預器之后,內搪瓷管品質保障,高溫段采用非焊接金屬板式空預器,使高溫煙氣降低至200℃以下;
低溫段采用玻璃板型,煙氣再降到98℃。
空氣加溫上升到101℃,綜合回收利用熱量1.8MW,相當于節(jié)省157.5萬Mm3/年的。折合節(jié)約標準煤量為2088.1 tce噸標煤。改造后節(jié)省燃料費用315萬元/年,投資回收期6個月。
所以說,鍋爐空預器選擇板式結構,不同的溫度段采用不同材質。輕松實現節(jié)能降耗減排的目標。
預熱器差壓高的原因
燃煤摻配摻燒
SCR脫硝系統催化劑運行所需溫度需>170℃,這就需要預熱器來進行回收煙氣余熱加熱。在SCR脫出煙氣中NOx和氧化部分和。若燃用高硫煤,轉化率也越高,煙氣酸溫度隨之升高,龍巖搪瓷管品質保障,且氧化生成的與逃逸氨生成的硫酸氨量也大大增加,它的酸腐蝕和堵灰風險就越大。
所以,摻燒比例對預熱器差壓影響為主要因素。
空氣預熱器排煙溫度高的主要原因
1) 制粉系統的漏風過大,制粉系統的漏風過大,造成進入預熱器的有組織風量減少,內涂搪瓷管品質保障,造成預熱器排煙溫度高。
2) 爐底漏風的增加,原理同制粉系統,都是經過預熱器的有組織風風量減少。
3) 其他原因。
解決辦法:針對具體原因進行分析后,進行較高的改造,如果預熱器先天不足,則需重新更換。所以對于預熱器的設計問題的重視,才是其性能的有力保障。
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