固體中氮分析原理
鋼中的雜質(zhì)氮是在冶煉、加工等過程中由原材料及氣氛中吸入、殘留于鋼中造成的。在一定情況下,氮也作為一種重要的合金元素從中間合金或用滲入的方式加入。氮在鋼中的含量因冶煉方式、熱處理制度和鋼種的合金成份而變動,一般為 0.001%-0.50%,若經(jīng)氮化處理,鋼件表層的氮量可達 1%-6%。鋼中的氮絕大部分是與合金元素形成氮化物或碳氮化物,部分以原子狀態(tài)固溶于鋼中,較少數(shù)情況下,氮以分子狀態(tài)夾雜于氣泡中或吸附在鋼的表面。氮是一種形成穩(wěn)定奧氏體能力很強的元素,可在不降低塑性的前提下提高鋼的硬度、強度和耐腐蝕性。氮與鉻、鎢、鉬等元素形成彌散穩(wěn)定的氮化物后將極度地提高鋼的蠕變和持久強度。對鋼件表面滲氮處理得到高度彌散的氮化物層,可獲得良好的綜合力學性能。氮還影響鋼的電磁性能。如在硅鋼中,含有氮化鋁將導(dǎo)致矯頑力增大和導(dǎo)磁率降低,但利用硫化錳和氮化鋁的有利夾雜,可以穩(wěn)定地獲得大晶粒的高取向組織和高磁感的冷軋硅鋼片。氮對鋼液有不利影響,如使低碳鋼在提高強度和硬度的同時韌性降低,國產(chǎn)氧氮分析儀價格,缺口敏感性增加,并產(chǎn)生蘭脆現(xiàn)象同時,當?shù)枯^高時將使鋼的宏觀組織疏松,甚至產(chǎn)生氣泡,使熱或冷的變形加工發(fā)生困難。因此,對鋼中氮進行測定和了解,為控制冶煉和加工工藝提供了技術(shù)參數(shù)指導(dǎo),具有重要的意義。自從六十年代初 A.M.Baccemah 等人將脈沖加熱技術(shù)應(yīng)用于金屬中氣體分析以來,這種方法得到了突飛猛進的發(fā)展,利用該技術(shù)制成的氣體分析儀不斷完善并發(fā)展,逐步趨于智能化,簡便化。越來越多的實驗室都選用儀器來完成樣品的分析,避開化學法中配制溶液、選擇溶液等復(fù)雜操作。目前高溫合金、生鐵及鑄鐵、金屬功能材料等金屬中氮的檢測均采用脈沖加熱惰性氣體熔融熱導(dǎo)檢測法。脈沖加熱惰性氣體熔融熱導(dǎo)檢測法(JISG1228-86, ISO10720:1997)適用于鋼鐵中全范圍氮的測定。
ONH-3000氧氮氫分析儀日常維護
1. 載氣過濾試劑管中上半部分為粉紅色二氧化碳吸收劑(堿石棉),失效表現(xiàn)為變色或結(jié)塊;下半部分為白色吸水劑,其失效表現(xiàn)為結(jié)塊,堵塞氣路,適時更換(要求一周至少檢查一次)。
2. 金屬粉塵過濾器,根據(jù)實際使用情況每天進行清掃。。
3. 分析凈化管中為白色吸水劑,其失效表現(xiàn)為結(jié)塊,堵塞氣路,適時更換(要求一周至少檢查一次)。
4. 副機箱上的二氧化碳吸收試劑失效對氮測量結(jié)果影響很大,變色或結(jié)塊后盡快更換。
5. 主機箱后面的凈化爐石英管中裝有線狀氧化銅,轉(zhuǎn)化爐石英管中裝有稀土氧化銅,在儀器常用狀態(tài)下3個月檢查一次,變色即更換(轉(zhuǎn)化爐中氧化銅失效可通過分析結(jié)果判斷,表現(xiàn)為低氮結(jié)果居高不下),石英管兩頭以石英棉填塞。
鈦合金中的氧、氮和氫分析:氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質(zhì)。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對鈦合金有顯著強化效果,但卻使塑性下降。通常規(guī)定鈦中氧和氮的含量分別在0.15~0.2%和0.04~0.05%以下。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶解過多的氫會產(chǎn)生氫化物,使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在0.015%以下。氫在鈦中的溶解是可逆的,可以用真空退火除去。納克碳硫儀和氧氮氫分析儀可以準確快速分析鈦合金中的氧、氮、碳和氫含量,確保鈦合金產(chǎn)品的質(zhì)量。
固體中氫分析原理
氫是地表分布的元素之一,一般情況下,進入金屬中的氫是極為有害的。金屬材料經(jīng)常發(fā)生的氫損傷現(xiàn)象,就是與氫有關(guān)的斷裂現(xiàn)象。主要表現(xiàn)為材料的力學性能發(fā)生惡化:氫通過軟化或硬化機制改變材料的屈服強度,塑性明顯降低,誘發(fā)裂紋萌生,導(dǎo)致斷裂、滯后破壞、塑性—脆性轉(zhuǎn)變和低溫脆性斷裂等等。鋼中氫含量過高可導(dǎo)致軌道頭部中間位置白點的產(chǎn)生,白點在軌道中會成為受載荷時的應(yīng)力集中區(qū)域,沿著白點發(fā)展疲勞裂紋從而導(dǎo)致軌道在低應(yīng)力條件下斷裂,造成事故。因此,分析氫在金屬中含量的高低、深入研究和監(jiān)控冶煉過程中鋼水氫含量變化具有重要意義。鋼鐵中氫含量的測定使用惰氣脈沖熔融熱導(dǎo)法(GB/T 223.82-2007),該方法適用于鋼鐵中全范圍氫的測定。試樣在惰性氣流中熔融,其中氫被還原釋放出來,由惰性載氣送入熱導(dǎo)池中,氫與載氣熱導(dǎo)率的差異引起電橋平衡狀態(tài)發(fā)生變化,從而輸出電壓信號,軟件積分并計算樣品中氫的質(zhì)量分數(shù)。
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