選擇合適的二次包絡蝸桿蝸輪副可以考慮以下幾個方面:
工作環(huán)境:考慮工作環(huán)境的溫度、濕度、灰塵等因素。例如,在高溫或惡劣環(huán)境下,精密蝸輪蝸桿定制,需要選擇能夠適應這些條件的材質和防護等級。效率要求:關注蝸輪蝸桿副的傳動效率參數(shù),精密蝸輪蝸桿,選擇傳動效率較高的產品,以減少能量損失和運行成本。 刀具和加工方式:如果使用平面二次包絡蝸輪滾刀加工蝸輪,精密蝸輪蝸桿特點,其加工效率與一般蝸輪加工基本一致,蝸輪的分度精度、齒形角精度有保證,且與蝸桿的配合精度高,互換性好,可以分別加工并控制精度,不用跑和,直接裝配,裝配間隙小,承載能力在未磨合前就可達到設計能力的 85%以上,使用壽命可達設計能力的 95%。
精密蝸輪蝸桿傳動有如下優(yōu)點:
1.結構緊湊、并能獲得很大的傳動比,一般傳動比為7-80。
2.工作平穩(wěn)無噪音
3.傳動功率范圍大
4.可以自鎖,精密蝸輪蝸桿廠家,安全保護
5.傳動效率低,蝸輪常需用有色金屬制造。蝸桿的螺旋有單頭與多頭之分。
傳動比的計算如下:
I=n1/n2=z/K
n1-蝸桿的轉速 n2-蝸輪的轉速 K-蝸桿頭數(shù) Z-蝸輪的齒數(shù)
平面二次包絡環(huán)面蝸桿傳動主要特征是:接觸齒數(shù)多,蝸桿齒面可淬硬磨小,齒面硬度高,接觸光潔度高,齒面接觸面積較大,并有瞬時雙線接觸,接觸線總長度長,綜合曲率半徑大,接觸應力小,嚙合潤滑角大,嚙合中容易形成動壓油膜,齒面磨損慢的特點。精密蝸輪蝸桿大量應用于冶金設備中的軋機、拉絲機、煉鋼機等行業(yè)中,也可為各企業(yè)的重型設備設計制造蝸輪減速機及蝸桿副。
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