粉末靜電噴涂設(shè)備-噴涂設(shè)備-海誠涂裝設(shè)備廠(查看)

靜電粉末噴涂設(shè)備在現(xiàn)代工業(yè)制造中展現(xiàn)出顯著的優(yōu)勢，主要包括以下幾個方面：1.**與成本效益**：相比傳統(tǒng)空氣噴涂方法30%至60%的涂料利用率而言，靜電粉末噴涂設(shè)備的利用率高達(dá)98%。這主要得益于電場作用力使得幾乎全部涂料被吸附于工件表面，極大地減少了飛散和回彈現(xiàn)象。這一特性不僅提高了生產(chǎn)效率（可提高生產(chǎn)效率達(dá)到原來的2﹨~4倍），還顯著降低了材料浪費和成本支出。（數(shù)據(jù)來源：《自動化靜電粉塵顆粒設(shè)備生產(chǎn)線的五大特點》）2.**涂層質(zhì)量**：通過控制涂裝參數(shù)和設(shè)備配置，如精細(xì)調(diào)節(jié)霧化效果等措施確保形成的涂層均勻、平整且裝飾性強(qiáng)；同時該工藝所得到的圖層具有出色的物理性能包括耐磨損性和耐腐蝕性等能力從而顯著提升了產(chǎn)品外觀品質(zhì)和市場競爭力。（《自動化靜電塵埃粒子噴射裝置生產(chǎn)線之特色解析》及《新聞·搜狐網(wǎng)相關(guān)報道》）。3.**環(huán)保節(jié)能性佳**:由于使用固體狀態(tài)的粉末作為原料不含和水成分因此在整個施工過程中不會產(chǎn)生有害排放物例如VOCs(揮發(fā)性有機(jī)化合物)降低對環(huán)境影響;此外未附著在產(chǎn)品表面的多余部分也可回收再利用進(jìn)一步減少廢棄物生成符合當(dāng)前綠色環(huán)保發(fā)展趨勢。(參照文章提及內(nèi)容歸納整理)。綜上所述，靜電力驅(qū)動的粉末噴漆系統(tǒng)憑借其率低成本高質(zhì)量以及良好的環(huán)境友好型特征正逐漸成為眾多領(lǐng)域內(nèi)不可或缺的重要技術(shù)手段之一。

鋁型材經(jīng)過堿浸蝕后，除灰是一個的工藝過程。除灰是除去堿浸蝕后附著在鋁型材表面上的灰褐色的灰狀物 ，有時亦稱為出光或中和在堿浸蝕過程中，粉末靜電噴涂設(shè)備，鋁型材中所含的金屬間化合物或游離硅等的質(zhì)點及其他殘留物，通常幾乎不參與堿浸蝕反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物也不會溶于堿浸蝕槽液，依然殘留在鋁型材表面上，形成一層灰褐色的疏松的灰狀物表面層，通常采用化學(xué)方法將其溶解除去。大多數(shù)鋁型材采用作為除灰槽液，因為具有強(qiáng)氧化性，溶解性能很強(qiáng)，靜電噴涂設(shè)備，能夠除去堿浸蝕后殘留在鋁型材表面上的由各種金屬間化合物等顆粒形成的灰狀物，更重要的是的強(qiáng)氧化性 ，使鋁型材表面獲得清潔光亮均勻的鈍化表面，它由一層很薄的致密的氧化膜保護(hù)。此外，噴涂設(shè)備，使鋁型材表面由堿性活化狀態(tài)轉(zhuǎn)化成酸性鈍化狀態(tài)，防止鋁型材表面產(chǎn)生雪花狀腐蝕。

生產(chǎn)鋁型材必須用到噴塑設(shè)備，全自動噴涂設(shè)備，按表面處理分為：陽極氧化鋁材、電泳涂裝鋁材、噴塑流水線噴涂鋁材、木紋轉(zhuǎn)印鋁材 、氟碳噴涂鋁材、拋光鋁材。一般常見的有噴粉流水線噴涂鋁材和氟碳噴涂鋁材。粉末靜電噴涂型材的特點是抗腐蝕性能優(yōu)良，耐酸堿鹽霧大大優(yōu)于氧化著色型材。鋁合金建筑型材產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、裝飾性好、使用壽命長、色彩豐富等優(yōu)點。通常，好的產(chǎn)品其表面在20年內(nèi)不失光、不變色。

涂裝設(shè)備是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層的工具。

常見類型：

? 噴漆設(shè)備：像空氣噴，通過壓縮空氣將漆料霧化后噴向物體表面，還有靜電噴，利用靜電吸附原理讓漆料更好附著，常用于汽車、家具等噴漆作業(yè)。

? 噴粉設(shè)備：例如粉末噴，把粉末涂料均勻噴涂到工件上，之后經(jīng)過固化形成涂層，在家電等制造業(yè)用得較多。

? 電泳涂裝設(shè)備：基于電泳現(xiàn)象，讓工件浸在電泳漆液中，通電后漆料沉積在工件表面，常用于汽車零部件等的涂裝。