螺桿螺帶攪拌器技術(shù)參數(shù)
螺桿螺帶式攪拌器的葉片是把細(xì)長形的金屬卷成螺旋狀而制成的,它是攪拌高黏度流體時(shí)不可缺少的一種葉輪形式。
螺帶的寬度約為葉徑的5%~15%,通常為10%。螺帶的數(shù)量一般為2,稱之為雙螺桿螺帶攪拌器;也有用一條螺帶的單螺帶葉輪;有時(shí)將一枚螺帶放在螺桿外側(cè),另一枚螺帶放在中間,并使葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),內(nèi)外兩條螺帶推動(dòng)液體前進(jìn)的方向相反,螺桿螺帶攪拌器設(shè)計(jì)時(shí)使得兩條螺帶推動(dòng)液體的排量相同,這種螺帶稱內(nèi)外單螺帶。與內(nèi)外單螺帶類似的還有螺帶-螺桿式葉輪,螺帶與螺桿分別使液體向相反方向流動(dòng),使全罐形成整體的軸向循環(huán),在設(shè)計(jì)螺帶-螺桿式葉輪攪拌器時(shí),也需注意使螺帶與螺桿的排量相等,由于螺帶攪拌器是用于攪拌高黏度流體的,故其葉徑與罐徑之比應(yīng)取得大,至少應(yīng)等于0.9,大的可使葉輪與罐之間幾乎無間隙。而且為了提高傳熱能力,極力減少罐壁上的附著物,還可在螺帶上裝刮板。
螺帶的安裝高度通常取罐底至液面的高度。螺帶旋轉(zhuǎn)一周的高度稱螺距,一般螺帶為一至二個(gè)螺距。一個(gè)螺距的高度約等于葉徑。攪拌高黏度流體時(shí)通常使用錨框式和螺帶式葉輪,然而二者的混合效果大有區(qū)別,錨式葉輪幾乎不產(chǎn)生上下流動(dòng),在罐中心部的混合效果也較差,且液體黏度越高,這種缺點(diǎn)越明顯。另一方面,頂入式攪拌器,螺桿螺帶式攪拌器葉輪利用其本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和液體的黏性,產(chǎn)生以上下循環(huán)流為主的流動(dòng),隨攪拌器攪拌軸旋轉(zhuǎn)的方向不同,罐內(nèi)有螺帶存在的外周部液體被向上推或向下壓,同時(shí)在罐中心部則液體相應(yīng)地下降或上升,從而形成全罐液體的上下循環(huán)流動(dòng)。至于哪一種旋轉(zhuǎn)方向好,不能一概而論,盡可能以小試確認(rèn)。有時(shí),攪拌器回轉(zhuǎn)方向不同,所需攪拌功率也不同。
如何防止化工攪拌器中的打旋現(xiàn)象
在某些工況下,化工攪拌器在攪拌過程中會發(fā)生打旋現(xiàn)象,這種現(xiàn)象對攪拌十分不利。
在打旋過程中,液體隨著葉輪而運(yùn)動(dòng),但是這種運(yùn)動(dòng)時(shí)同步的,就是所有液體一起運(yùn)動(dòng),分子間的相對位置并沒有發(fā)生變化,所有,液體并沒有真正混合。
打旋會使得漩渦的中心下凹,這樣很可能引起空氣和葉輪的接觸,在攪拌過程中,液體之間的摩擦,葉輪和液體的摩擦都會產(chǎn)生熱能,而空氣和旋轉(zhuǎn)的液體及葉輪接觸,并有一定溫度,那么很可能產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),以及氣液混合,這對于化工攪拌器的攪拌效果影響,還有可能對葉輪產(chǎn)生腐蝕。并且由于由于中央液面下凹,液體也無法和葉輪完全接觸,脫硫塔攪拌器,也影響到了葉輪的攪拌效果。
攪拌器中凸緣法蘭和安裝底蓋
今天我們來看看攪拌器中凸緣法蘭和安裝底蓋的安裝和選用。
1.凸緣法蘭
凸緣法蘭一般焊于攪拌容器封頭上,石嘴山攪拌器,用于連接攪拌器,也可兼作安裝、維修、檢查用孔。根據(jù)介質(zhì)的耐腐蝕性,凸緣法蘭可選用整體結(jié)構(gòu)或襯里結(jié)構(gòu),不銹鋼攪拌器,其公稱直徑為DN200~900mm,密封面型式有突面(R或LR)和凹面(M或LM)兩種,其中LR和LM為襯里結(jié)構(gòu)的密封面型式。
凸緣法蘭可按HG 21564選用。
2.安裝底蓋
安裝底蓋采用螺柱等緊固件與凸緣法蘭連接,是整個(gè)攪拌器與容器連接的主要連接件。根據(jù)結(jié)構(gòu)(整體或襯里)、密封面型式(突面或凸面)以及攪拌軸的安裝型式(上裝式或下裝式)。
安裝底蓋的公稱直徑與凸緣法蘭相同;型式選取時(shí)應(yīng)注意與凸緣法蘭的密封面配合(突面配突面,凸面配凹面)。型式確定后,安裝底蓋的結(jié)構(gòu)尺寸由安裝底蓋公稱直徑、機(jī)架公稱直徑和攪拌軸軸徑d三者確定。
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