模具爆裂如何防范:
熱加工工藝
模具的熱加工質量對模具的性能與使用壽命影響甚大。
(1)鍛造工藝。這是模具工作零件制造過程中的重要環(huán)節(jié)。應嚴格控制鍛造溫度范圍,制定正確的加熱規(guī)范,采用正確的鍛造力法,以及鍛后緩冷或及時退火等。
(2)預備熱處理。應視模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調質等預備熱處理工藝,以改善組織,消除鍛造毛坯的組織缺陷,改善加工工藝性。
(3)淬火與回火。這是模具熱處理中的關鍵環(huán)節(jié)。沖模淬火加熱時特別應注意防止氧化和脫碳,應嚴格控制熱處理工藝規(guī)范,在條件允許的情況下,光谷塑膠模具,可采用真空熱處理。淬火后應及時回火,汽車塑膠模具,并根據(jù)技術要求采用不同的回火工藝。
(4)消應力退火。對于精度要求高的模具,五金塑膠模具,在磨削或電加工后還需經(jīng)過消應力回火處理,有利于穩(wěn)定模具精度,提高使用壽命。
精密模具的概念
模具就是利用其特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的制品的工具,它對零件的制造質量和成本起決定性影響---模具為產(chǎn)品之l母。
在我們日常生活及社會各領域,無處不見模具產(chǎn)品的蹤影。
精密模具生產(chǎn)技術水平的高低,已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志,塑膠模具加工,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。
沖模、塑料模、壓鑄模的總和一般占模具總量的80%左右。
沖壓模具整體構造可分成二大部分:
(1)共通部分。(2)依制品而變動的部分。共通部分可加以標準化或規(guī)格化,依制品而變動的部分是難以規(guī)格化。
規(guī)格
1. 模板之構成沖壓模具之構成將依模具種類及構成及相異,有順配置型構造與逆配置型構造二大類。前者是zui常使用的構造,后者構造主要用于引伸成形模具或配合特殊模具。
2. 模具之規(guī)格
(1)模具尺寸與鎖緊螺絲
模板之尺寸應大于工作區(qū)域,并選擇標準模板尺寸。模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關。其中單工程模具zui常使用鎖緊螺絲配置于四邊角,zui標準形式工作區(qū)域可廣大使用。長形之模具及連續(xù)模具zui常使用鎖緊螺絲配置于四邊角及中間位置。
(2)模板之厚度
模板之厚度選擇與模具之構造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有絕l對關系。依據(jù)理論計算決定模具之厚度是困難的,一般上系由經(jīng)驗求得,設計使用的模板厚度種類宜盡量少,配合模具高度及夾緊高度加以標準化以便利采購及庫存管理。
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