直讀光譜儀取樣方法影響
取樣方法和對(duì)樣品的處理是光譜分析中影響分析精度和準(zhǔn)確度的重要而關(guān)鍵的因素。爐前分析時(shí)要對(duì)爐中鑄態(tài)的鋼樣采取快速紅切的方式進(jìn)行,如果檢測(cè)的樣品存在裂紋、雜質(zhì)和氣孔等問(wèn)題,要重新進(jìn)行取樣檢測(cè)。對(duì)于低碳鋼材料要將其置入流水中進(jìn)行驟降溫處理,確保樣品組織結(jié)構(gòu)形成馬氏體和奧氏體,從而有效提升碳的分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。但要引起注意的是,對(duì)于高碳樣品進(jìn)行切割后,不能采取驟降溫的方式進(jìn)行處理,防止因?yàn)轶E降溫引發(fā)裂縫發(fā)生。另外,對(duì)于鑄鐵和球墨鑄鐵的檢測(cè)和分析,要確保所檢測(cè)的樣品進(jìn)行白口化,并確保取樣的溫度、脫模時(shí)間、冷卻速度標(biāo)準(zhǔn)和統(tǒng)一。另外不同材料的檢測(cè)分析,要選擇適合的研磨工具,通常使用氧化鋁砂輪片進(jìn)行打磨,要注意打磨的顆粒處于中等狀態(tài),不能太粗或太細(xì)。需要強(qiáng)調(diào)的是,試樣樣品的表面要打磨掉0.5至1.5毫米,除去樣品表面的氧化層,防止檢測(cè)結(jié)果的不準(zhǔn)確,氧化層對(duì)碳的分析結(jié)果的準(zhǔn)確性影響更大。
操作火花直讀光譜儀時(shí)應(yīng)注意要點(diǎn)
試料激發(fā)和計(jì)算機(jī)操作
①、為了安全起見(jiàn),計(jì)算機(jī)的操作和激發(fā)試樣,必須由一個(gè)人操作到底。
②、試樣放好后,才能使用計(jì)算機(jī)的操作指令,激發(fā)試樣。
③、在激發(fā)崗位操作時(shí)要注意三點(diǎn)。一點(diǎn)要聽(tīng)聲音,試料放置不好,有漏氣時(shí),激發(fā)聲音則不正常。
第二點(diǎn)檢查激發(fā)放電斑點(diǎn),凝聚放電是好的,擴(kuò)散放電(白點(diǎn))是不好的。第三點(diǎn)要檢查激發(fā)點(diǎn)的位置上
是否有微小裂紋,氣孔和砂眼,激發(fā)點(diǎn)有無(wú)重疊等,提供給數(shù)據(jù)處理工作時(shí)做重要的參考。
④、每個(gè)試樣,必須激發(fā)三次以上。
⑤、計(jì)算機(jī)操作時(shí),應(yīng)記下?tīng)t號(hào),火花光譜儀價(jià)格,次數(shù)和鋼種,并要記錄操作者的姓名。
操作火花直讀光譜儀時(shí)應(yīng)注意要點(diǎn)
控制樣品的使用
①、分析爐中樣品應(yīng)盡量采用同鋼種,接近含量的控制標(biāo)準(zhǔn)樣品。
②、一個(gè)控制樣品很難滿足多元素分析的要求,盡量做到分析樣品的含量與控制標(biāo)鋼的成分接近。
③、對(duì)特殊情況,個(gè)別元素接近邊緣規(guī)格或超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí),應(yīng)選擇適當(dāng)含量的標(biāo)鋼去進(jìn)行控制。
④、應(yīng)隨時(shí)聯(lián)系電爐,取好光譜內(nèi)控制標(biāo)鋼,爐中快速分析,應(yīng)盡量采取澆注的控制標(biāo)鋼為好。
⑤、對(duì)成品試樣,要注意樣品的狀態(tài)(指淬火,退火狀態(tài))選擇適當(dāng)?shù)目刂茦?biāo)鋼。
5、氣的使用
①、換氣前,先將瓶?jī)?nèi)氣體空放一下,使瓶嘴沾污的泥土吹干凈。
②、接通氣表前應(yīng)試一下瓶嘴是否漏氣,發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)另?yè)Q一瓶;如不漏氣,把表頭緊固接在瓶上。
緩慢打開(kāi)瓶上的一次壓力閥門,使一次壓力表指針逐漸上,然后緩慢調(diào)節(jié)二次表頭的壓力上升到規(guī)定的
讀數(shù):0.15MPa氣源即可(視不同品牌儀器會(huì)有一些差異),并規(guī)定:平時(shí)待機(jī)狀態(tài):流量為0.1—0.5L/
min激發(fā)前大流量沖洗為5—8L/min激發(fā)流量3—5L/min
③、每次新?lián)Q氣后,工作曲線必須重新標(biāo)準(zhǔn)化。
④、當(dāng)瓶?jī)?nèi)壓力降到15個(gè)大氣壓時(shí),需要更換新氣;如果在工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)激發(fā)斑點(diǎn)呈白點(diǎn)狀,也應(yīng)另?yè)Q一瓶新氣。
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