噴涂設(shè)備廠家-貴港噴涂設(shè)備-海誠涂裝設(shè)備

粉末靜電噴涂：靜電噴涂也可以叫做粉末噴涂，利用高壓靜電電場使帶負(fù)電的涂料微粒繞電場相反的方向做定向運動，然后被吸附在待涂工件表面的新型噴涂方法

噴漆：傳統(tǒng)的手工噴刷工藝

相比粉末靜電噴涂人們對噴漆會更加熟悉，因為這是一種非常傳統(tǒng)的鋼材表面處理工藝。那兩者之間有什么區(qū)別呢？

粉末靜電噴涂工藝：

先對鋼材進(jìn)行前期的表面處理，貴港噴涂設(shè)備，如脫脂、表調(diào)、熱鍍鋅、清洗、磷化、干燥。這一些列的前期工藝，主要起到清銹、除雜質(zhì)、不僅剔除掉鋼材易生銹的誘因。還讓鋼材表面產(chǎn)生渡鋅層和磷化膜，渡鋅層保護(hù)了鋼材不易被腐蝕和生銹，磷化膜讓鋼材表面進(jìn)行粉末噴涂時，粉末附著力更強。鋼材前期處理完畢，采用由噴、噴杯和噴涂高壓電源組成的設(shè)備，噴涂設(shè)備廠家，利用高壓靜電電場使帶負(fù)電的涂料微粒繞電場相反的方向做定向運動，粉末噴涂設(shè)備廠家，然后被吸附在待涂鋼材表面。采用的靜電噴塑機來完成噴涂，利用靜電的屏蔽，達(dá)到粉末附著的效果。將鋼材表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度（180℃—220℃）并保溫相應(yīng)的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的護(hù)欄產(chǎn)品表面效果。

靜電噴涂的表面顏色絢麗、光潔、能實現(xiàn)特殊圖層與手感，不易脫落，還具有優(yōu)異的耐候性。實現(xiàn)了護(hù)欄行業(yè)流水線式的生產(chǎn)，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和人力成本的投入。

噴漆工藝：使用噴漆工藝也需要對鋼材進(jìn)行前期的處理，一般流程為酸洗（或拋丸）-脫脂-磷化-水洗-自然干燥--打膩子-噴底漆-噴面漆-自然干燥。傳統(tǒng)的中涂、面漆線采用手工操作空氣噴涂技術(shù)，一般采用非流水線作業(yè)，對外界氣候敏感，下雨天不能施工，適合多品種、少批量生產(chǎn)。

噴漆工藝對與產(chǎn)地要求的靈活性要比粉末噴涂更好，但是噴涂的效果卻比較粗糙，圖層的耐候性短，多余的油漆流下不可回收成為環(huán)境的污染。

特點和優(yōu)點：

內(nèi)置式高壓模塊采用進(jìn)口配件，性能穩(wěn)定，更換方便快捷。

自動電流控制裝置可自動調(diào)節(jié)及控制電流和電壓，使粉末滲透到工件內(nèi)表深處，獲得的涂層質(zhì)量。

靜電釋放裝置即當(dāng)噴靠近工件時，電流及電壓會自動調(diào)整，通常扁平工件獲得高電壓，靜電粉末噴涂設(shè)備，凹形工件獲得低電壓，

以使粉末滲透到工件凹處。此裝置使操作者更得心應(yīng)手。

獨具的重噴功能，效果佳，減少廢品率。

獨有的“三次氣”設(shè)計，可以自動清潔電極針處積粉，加強放電效果，提高了上粉率。

可以完全拆卸的不銹鋼粉桶，清潔便利快捷，從而提高勞動效率，粉桶儲粉量40升。

采用特殊材料注塑成型的噴更符合人體工程學(xué)，減輕工人勞動強度。

噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線的固定式噴漆房特點

噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線固定式噴漆房是與伸縮式噴漆房相對的一種噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線噴漆房設(shè)備，房體大小、作業(yè)場合都是固定不變的。噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線固定噴漆房的技術(shù)成熟、高、密封性更高、使用壽命更長，與噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線伸縮式噴漆房相比，后期維護(hù)費用要高、使用會有局限性。

涂裝噴涂設(shè)備涂覆機的作用

1、涂裝噴涂設(shè)備涂覆機一般由噴涂區(qū)域、流平區(qū)域、檢測區(qū)域、烘烤區(qū)域、供膠區(qū)域組成；

2、涂裝噴涂設(shè)備涂覆機噴涂速度、噴涂行程、噴頭的高低等均由電腦程序設(shè)置，運行穩(wěn)定；

3、涂裝噴涂設(shè)備涂覆機可以手動設(shè)置烘烤溫度及傳送速度；

4、涂裝噴涂設(shè)備涂覆機適用于大規(guī)模生產(chǎn)，大量或長期生產(chǎn)的產(chǎn)品。