噴涂設(shè)備粉末涂裝未來的發(fā)展趨勢
噴涂設(shè)備粉末涂裝綠色環(huán)保、數(shù)字化、智能化和集成化是未來噴涂設(shè)備粉末涂裝的發(fā)展趨勢。
噴涂設(shè)備粉末涂裝綠色環(huán)保。
環(huán)保不僅僅是對環(huán)境污染的考量,更是出于對工人和消費(fèi)者健康的責(zé)任。
噴涂設(shè)備粉末涂裝數(shù)字化和自動化。
人工始終不能做到機(jī)器的無誤,在這方面,噴涂設(shè)備粉末涂裝系統(tǒng)的數(shù)字化和自動化與人工相比顯出優(yōu)勢,靜電粉末噴涂設(shè)備價格,既能量化涂裝數(shù)據(jù),噴涂設(shè)備,又能提高涂裝效率,節(jié)省成本。
靜電粉末涂裝設(shè)備具有節(jié)能、省料、低污染、好效率的特點(diǎn),涂層堅固耐用,絕緣防腐物理性能優(yōu)良,涂料
利用率可達(dá)95%以上
工程工藝布置:
1、噴塑線:上輸送鏈——噴塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷卻——下件
2、噴漆線:上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)
——冷卻——下件
應(yīng)用范圍:
廣泛應(yīng)用于輕工家電、化工機(jī)械、儀器儀表、汽車制造等領(lǐng)域中產(chǎn)品的表面涂裝。
選用噴涂設(shè)備時,所考慮選用的原則應(yīng)各因素之間不是孤立的,而是彼此聯(lián)系和相互制約的,必須根據(jù)具體情況綜合平衡,正確選用和適合的涂裝工藝方法和合理配置的自動化噴漆設(shè)備,以實(shí)現(xiàn)、高產(chǎn)量、高利用率、環(huán)保節(jié)能的效果,以達(dá)到大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
靜電噴涂技術(shù)利用靜電原理來對工件進(jìn)行表面處理,因此整個粉末噴涂工藝也需要一套完整的粉末噴涂設(shè)備來實(shí)施。根據(jù)粉末的噴涂方式以及粉末材料本身的可回收性。通常意義上所講的粉末噴涂設(shè)備包括了粉末靜電噴(噴控制裝置),回收裝置,粉房以及供粉裝置等。這幾種裝置的結(jié)合使用,靜電噴涂設(shè)備,使得整個粉末噴涂的工藝能夠形成一個完整的循環(huán)過程。粉末通過噴噴到工件上,汽車噴涂設(shè)備,通過回收裝置回收過噴或者未曾吸附到工件上的粉末,將這部分粉末輸送送到供粉裝置中篩選后重新供給噴進(jìn)行循環(huán)使用。粉末靜電噴:依靠高壓靜電將粉末“輸送”到待噴工件上去,它的靜電性能以及空氣動力性能直接影響了粉末的一次上粉率以及膜厚控制。
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