粉末靜電噴涂設備施工注意事項
1、粉末的存放,粉末的存放對其質量有著很大的影響。存放粉末一般會在一個通風干燥。不同品種的粉末不能放置在一起,以免相互產生污染
2、 施工環(huán)境,正確的粉末施工環(huán)境應是獨立的,配有粉末的回收設備。
3、為使靜電粉末噴涂設備的特性能充分發(fā)揮和延長涂膜使用壽命,被涂物表面首先嚴格進行表面前處理。
4、噴涂時,被涂物須完全接地,以增末涂裝的噴著效率。
5、對有較大表面缺陷的被涂物,應涂刮導電膩子,噴涂設備,以保證涂膜的平整和光滑感。
6、噴涂后物件物件需進行加熱固化、固化條件以粉末產品技術指標為準但必須充分保證其固化溫度和時間,避免固化不足造成質量事故。
7、噴粉后立即檢查。
8、回收粉須經過篩選除去雜物后,按一定比例與新粉混合作用。
9、供粉桶、噴粉室及回收系統(tǒng)應避免其它不同顏色粉末的污染,故每次換色時一定要吹掃干凈。
靜電粉末噴涂設備以其的優(yōu)勢在現代工業(yè)制造中占據重要地位,粉末靜電噴涂設備,其主要特點如下:1.**高質**:相比傳統(tǒng)液體噴涂技術,靜電粉末噴施具有更高的覆蓋率和涂料利用率。該技術通過電場作用力使得幾乎全部的粉末被吸附于工件表面,減少了浪費和環(huán)境污染的同時保證了涂層質量的均勻性和穩(wěn)定性。(數據來源自百家號)此外,它還能靈活調整參數以滿足不同產品的需求,確保每層膜厚的一致性和高裝飾性效果(如提升外觀品質)。2.**廣泛適用性**:適用于多種材料和產品表面處理的需求,包括金屬、木材及塑料等經過預處理后的非導體材料也能應用此技術進行涂裝;這種廣泛性使得其在家具制造業(yè)、汽車配件生產以及電子產品等多個領域得到廣泛應用并發(fā)揮重要作用。(參考了來自百家號的信息)3.**環(huán)保節(jié)能**:由于不使用溶劑或水作為稀釋劑,因此減少了對環(huán)境的污染;未吸附到工件的剩余可回收利用進一步降低資源消耗和環(huán)境影響(依據百度百科)。同時無揮發(fā)性有機化合物排放符合現代環(huán)保要求標準。4。**自動化智能化操作簡便快捷:**現代化的設計集成了的控制系統(tǒng)能自動調節(jié)各種參數以達到佳狀態(tài)且易于集成至現有生產線中以提高整體生產效率與降低成本開支(源自白度文章分析).多支同步作業(yè)模式更提升了產能輸出效率適合大規(guī)模工業(yè)化生產場景使用.綜上所述,靜電粉術器以其環(huán)保自動化等顯著特點成為現代工業(yè)制造中不可或確的重要設備之一
靜電粉末噴涂原理
粉末涂料的靜電噴涂稱為噴塑其原理:靜電粉末噴涂原理是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴,在噴前端加有高壓靜電發(fā)生器產生的高壓,由于電暈放電,在其附近產生密集的電荷,粉末由嘴噴出時,形成帶電涂料粒子,汽車噴涂設備,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時,由于產生靜電排斥作用,便不繼續(xù)吸附,從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層,然后經過熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅硬的涂膜。粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的終涂層;噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝,成本也在同效果的噴漆之下
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