我們一般在購(gòu)買(mǎi)旋轉(zhuǎn)煅燒窯設(shè)備的時(shí)候關(guān)注的兩個(gè)地方就是設(shè)備的質(zhì)量和價(jià)格,而現(xiàn)在國(guó)內(nèi)互聯(lián)網(wǎng)也比較發(fā)達(dá)、大多數(shù)朋友也都會(huì)現(xiàn)在網(wǎng)上對(duì)價(jià)格進(jìn)行查詢(xún),和對(duì)廠家做一個(gè)初步的了解。這里小編建議大家在購(gòu)買(mǎi)設(shè)備的時(shí)候要盡量選擇設(shè)備的出廠廠家,而不是一些代銷(xiāo)的銷(xiāo)售商,這樣可以有效的避免在購(gòu)買(mǎi)時(shí)被吃差價(jià)的現(xiàn)象。
目前旋轉(zhuǎn)煅燒窯生產(chǎn)廠家眾多,型號(hào)的命名也十分雜亂,也有很多廠家是根據(jù)實(shí)際的產(chǎn)量來(lái)定做設(shè)備的。其實(shí)影響旋轉(zhuǎn)煅燒窯價(jià)格的因素是很多的,比如旋轉(zhuǎn)煅燒窯的主體結(jié)構(gòu)一般是鋼材,那么鋼材的價(jià)格浮動(dòng)就會(huì)很大程度的影響設(shè)備的價(jià)格、還有市場(chǎng)的供需關(guān)系、廠家所在地的整體消費(fèi)水平等,這些都是會(huì)對(duì)設(shè)備的報(bào)價(jià)有很大的影響的。
旋轉(zhuǎn)煅燒窯易損件更換及維修
旋轉(zhuǎn)窯主要零件磨損到下列程度或出現(xiàn)下列缺陷時(shí)就需要更換或修理:旋轉(zhuǎn)窯傳動(dòng)齒輪的齒厚磨損了30%或0.5模數(shù)時(shí),或輪緣具有不可恢復(fù)的損傷時(shí)需要更換;窯筒體段節(jié)有裂紋或局部變形時(shí)要進(jìn)行修理或更換;輪帶發(fā)現(xiàn)斷面磨損了10%(這時(shí)應(yīng)對(duì)其應(yīng)力及剛度核算一下),或表面磨成錐形、多邊形,以及局部出現(xiàn)穿通裂紋時(shí)需進(jìn)行更換;當(dāng)托輪厚度磨損緣厚度磨去 20%,10%,擋輪的輪或托輪表面磨成錐形、多邊形或其他異形,或托輪與擋輪的輪緣有穿通裂紋時(shí),旋轉(zhuǎn)煅燒窯報(bào)價(jià),必須更換或修理。更換托輪及軸時(shí),其相應(yīng)的襯瓦必須重新配研;窯尾密封裝置的固定摩擦圈和活動(dòng)摩擦圈的厚度磨損了2/3時(shí)必須進(jìn)行更換。托輪瓦座球體裂紋:回轉(zhuǎn)窯托輪瓦座球體因?yàn)橐馔鈨隽眩驗(yàn)槭氰T鐵材質(zhì),傳統(tǒng)方法不能修復(fù)。報(bào)廢更換不僅需要高額的費(fèi)用,而且需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)等待備件,將給企業(yè)造成重大損失。托輪瓦座斷裂修復(fù):旋轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行過(guò)程中,托輪瓦座因?yàn)橐馔庠斐蓴嗔?,?wèn)題發(fā)生后,傳統(tǒng)方法不能有效修復(fù),更換新備件不僅需要高額的費(fèi)用,而且需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)等待備件,將給企業(yè)造成重大損失。
旋轉(zhuǎn)煅燒窯設(shè)備在窯爐升溫的時(shí)候如何做好喂料呢?
我們?cè)诨剞D(zhuǎn)煅燒窯在來(lái)料穩(wěn)定的情況下,可以更好的優(yōu)化煅燒溫度,窯體的轉(zhuǎn)速等,來(lái)計(jì)算出優(yōu)化的作業(yè)模式。這樣不僅可以有效的降低對(duì)熱量的損耗,還可以提高工作效率。當(dāng)回轉(zhuǎn)煅燒窯進(jìn)料過(guò)少時(shí)應(yīng)該開(kāi)大風(fēng)機(jī),減少燃料的投放,旋轉(zhuǎn)煅燒窯出售,降低窯體溫度,提高窯體轉(zhuǎn)速,控制好煅燒的溫度,防止物料過(guò)度干燥結(jié)塊,然后慢慢增加進(jìn)料量,使回轉(zhuǎn)煅燒窯進(jìn)料趨于正常。如果我們?cè)谑褂没剞D(zhuǎn)煅燒窯的時(shí)候出現(xiàn)進(jìn)料過(guò)多的情況,會(huì)造成窯體內(nèi)溫度下降,旋轉(zhuǎn)煅燒窯,此時(shí)應(yīng)該適當(dāng)?shù)慕档透G體的轉(zhuǎn)速,并且減少喂料量,開(kāi)大放風(fēng)機(jī)和添加燃料的同事降低進(jìn)料量,當(dāng)筒體內(nèi)恢復(fù)正常后在恢復(fù)正常的進(jìn)料。
斷續(xù)喂料的操作要領(lǐng)是當(dāng)窯尾溫度上升到400~500℃時(shí),把喂料量設(shè)定在100t/h,從慢轉(zhuǎn)切換到主電機(jī),旋轉(zhuǎn)煅燒窯多少錢(qián),窯速提高到0.7rpm,調(diào)整基準(zhǔn)提高負(fù)壓投入30~40t原料到燒成帶(大約需要10~20分鐘)。斷續(xù)喂料時(shí)一定要兩個(gè)人同時(shí)進(jìn)行,一個(gè)人在窯頭觀察窯內(nèi)部,將情況報(bào)告給操作員,斷續(xù)喂料后大約30分鐘原料應(yīng)該能到達(dá)燒成帶。由于中控室的電視畫(huà)面不能夠準(zhǔn)確判斷窯內(nèi)部的情況,只有在窯前觀察的人才能對(duì)中控室下達(dá)調(diào)整窯速的指示。所以在操作時(shí)也需要操作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行充分的了解,這樣才能更好的發(fā)揮設(shè)備的使用。
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