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鋁鑄件
是指是采用鑄造的加工方式而得到的純鋁或鋁合金的設備器件。一般是采用砂型?；蚪饘倌⒓訜釣橐簯B(tài)的鋁或鋁合金澆入模腔，而得到的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件通常就稱為鋁壓鑄件。
鋁鑄造現(xiàn)代模塑技術
復雜的鋁鑄件鑄造是一種以電磁泵低壓鑄造技術為，鋁冶煉和成型復合凈化技術和制造業(yè)的新技術，生產高質量鋁鑄件現(xiàn)代技術。電磁泵低壓鑄造金屬熔液傳輸系統(tǒng)有一個穩(wěn)定的流動，流量控制方便，緩解過程熔融氧化鋁的倒吸氣和易于實現(xiàn)的優(yōu)點是使用流程的自動化，鋁合金重力鑄造，這不僅鑄造質量的提高鋁鑄件鑄造，而且還可以改善工作環(huán)境。減少勞動強度，實現(xiàn)自動化和現(xiàn)代化的鑄造生產。
鑄造行業(yè)的80%以上的產品都是砂型鑄造完成的，因此我們通常所講的鑄造一般就是指砂鑄，即砂型鑄造.
“八五”期間鑄造受到了原機電部高度重視，投入了建i國以來大的一次專項技dai.款和攻關費用，扶持了鑄造機械行業(yè)產品的開發(fā)和發(fā)展?！按笮蛼佂枨謇頇C的制造”，“垂直分型無箱射壓造型機”，重力鑄造廠家，“水玻璃砂舊砂再生設備的研制”，“金屬型鑄造設備”等等相繼被開發(fā)應用。
“九五”期間，鑄造行業(yè)承擔并樹立完成了“轎車鑄件毛坯精化高1效造型與清理成套技術與裝備”的任務，江蘇重力鑄造，“缸體高1效連續(xù)拋丸清理線的開發(fā)與研制”也取得圓滿成功，重力鑄造公司，1999年完成了國家攻關高水平的氣沖造型線項目的成功。
鋁鑄造的工藝流程怎樣？
原料準備——包括原料外觀檢查，化學成分分析，配料和按配料計算結果稱量各種原料。另外，還包括精煉劑、變質劑的烘干和稱量。 2
熔煉——按一定的加料順序把原料加入爐內，將其熔化成化學成分均勻的合金。 3 爐前化驗——合金熔化均勻后，取樣化驗，檢查各種化學成分是否符合技術標準要求。 4
調整成分——經(jīng)化驗，如果發(fā)現(xiàn)合金中某種或幾種化學成分超出技術標準的規(guī)定，則要進行調整，使化學成分達到技術標準。 5
精煉——化學成分復合要求后，要用精煉劑清除合金中溶解的氣體和夾帶的固體顆粒。 6
細化變質——向鋁合金液中添加適量的細化劑和變質劑，改善合金力學性能和機械切削加工性能等。 7
澆鑄——將化學成分合格、變質效果好，含氣量和含渣量均達到要求的鋁合金鑄成錠，打成包捆。 8
檢查入庫——經(jīng)過檢驗，化學成分、含氣量、夾雜物、變質效果、力學性能和外觀都合格的鋁合金錠作為合格產品入庫。
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