電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構(gòu)成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同,金屬鍍錫,但均含有提供金屬離子的主鹽,能絡(luò)合主鹽中金屬離子形成絡(luò)合物的絡(luò)合劑,用于穩(wěn)定溶液酸堿度的緩沖劑,陽極活化劑和特殊添加物(如光亮劑、晶粒細(xì)化劑、整平劑、潤濕劑、應(yīng)力消除劑和抑霧劑等)。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下,經(jīng)電極反應(yīng)還原成金屬原子,并在陰極上進(jìn)行金屬沉積的過程。因此,這是一個包括液相傳質(zhì)、電化學(xué)反應(yīng)和電結(jié)晶等步驟的金屬電沉積過程。
在盛有電鍍液的鍍槽中,經(jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極,用鍍覆金屬制成陽極,兩極分別與直流電源的負(fù)極和正極聯(lián)接。通電后,電鍍液中的金屬離子,在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進(jìn)入電鍍液,以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下,如鍍鉻,是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極,它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度,需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍時,陽極材料的質(zhì)量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強(qiáng)度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會影響鍍層的質(zhì)量,需要適時進(jìn)行控制。
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電鍍層種類
硬鉻在嚴(yán)格控制溫度與電流密度(較裝飾鍍鉻高)的條件下,從鍍鉻液中獲得的硬度較高、耐磨性好的硬鉻層。
乳色鉻通過改變鍍鉻溶液的工作條件,獲得的孔隙少、具有較高抗蝕能力、而硬度較低的乳白色鉻鍍層。
氧化及鈍化
陽極氧化:通常指鋁或鋁合金制品或零件,在一定的電解液中和特定的工作條件下作為陽極,通過直流電流的作用,使其表面生成一層抗腐蝕的氧化膜的處理過程。
磷化:鋼鐵零件在含有磷酸鹽的溶液中進(jìn)行化學(xué)處理,使其表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護(hù)膜的處理過程。
電解
電解:在外電流通過電解液時,在陽極和陰極上分別進(jìn)行氧化和還原反應(yīng),將電能變?yōu)榛瘜W(xué)能的過程。
陽極電解:以零件作為陽極的電解過程。
陰極電解:以零件作為陰極的電解過程。
鍍前處理
化學(xué)除油:在含堿的溶液中,借助皂化和乳化作用,除去零件或制品表面油垢的過程。
電化學(xué)除油:在含有堿的溶液中,以零件作為陽極或陰極,在電流作用下,除去零件或制品表面油垢的過程。
電鍍
電流密度一般指電極(如電鍍零件)單位面積表面通過的電流值,通常用A/dm2作為度量單位。
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外觀方面:這個就不好定論了。但若從顏色的方面來講,電泳產(chǎn)品則遠(yuǎn)遠(yuǎn)比電鍍豐富。理論上講,電泳可以做任何顏色。所以,現(xiàn)今的很多飾品,往往都是先電鍍后電泳,賦予了產(chǎn)品更加豐富的色澤,也他提高了檔次。但金屬質(zhì)感,光澤方面來講,電泳則無論如何也難以達(dá)到電鍍層那樣的金屬質(zhì)感外觀。
涂覆完整性方面:電泳由于具有良好的泳透麗,鍍錫廠,特別是環(huán)氧電泳,對工件的凹部,鍍錫廠家,縫隙,內(nèi)腔等部位也能得到很好的涂覆;而電鍍則直接受高低電位影響,形狀復(fù)雜和有深孔結(jié)構(gòu)等的工件,鍍層的完整,安慶鍍錫,均勻性方面就難以和電泳相比了。
成本方面:電泳一般低于電鍍,特別是高耐蝕產(chǎn)品差距更大。
環(huán)保方面:這是當(dāng)今表面處理界不可忽略的問題。電泳漆是以水為容劑,不含重金屬,有機(jī)容劑含量低(一般2%左右),經(jīng)有效回收涂料利用率可達(dá)95%以上,排放少,對環(huán)境污染很輕。而電鍍液常含鉻,鎘,鎳,銀等各種重金屬離子,易產(chǎn)生污染,一旦不慎外泄,對環(huán)境會產(chǎn)生嚴(yán)重影響
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