由于拉削加工方法應(yīng)用廣泛,內(nèi)花鍵加工,拉刀的種類也很多。
按受力不同可分為拉刀和推刀。
按加工工件的表面不同可分為內(nèi)拉刀和外拉刀 。內(nèi)拉刀是用于加工工件內(nèi)表面的,常見的有圓孔拉刀、鍵槽拉刀及花鍵拉刀等。外拉刀是用于加工工件外表面的,如平面拉刀、成形表面拉刀及齒輪拉刀等。
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按拉刀構(gòu)造不同,加工,可分為整體式與組合式兩類。整體式主要用于中、小型尺寸的高速鋼拉刀;組合式主要用于大尺寸拉刀和硬質(zhì)合金拉刀,這樣不僅可以節(jié)省貴重的刀具材料,而且當(dāng)拉刀刀齒磨損或破損后,能夠更換,延長整個拉刀的使用壽命。
拉刀是一種多齒刀具,拉削過程只有主運(yùn)動,沒有進(jìn)給運(yùn)動,借助后—刀齒對前—刀齒增加齒高或齒寬來實(shí)現(xiàn)切削加工,一次直線或螺旋運(yùn)動即完成加工,生產(chǎn)效率極高,精度也很高,栓槽插齒加工,故在汽車工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。汽車零件的平面、成型外表面、孔、成型孔、鍵槽和花鍵槽均可用拉削加工,特別是自動變速箱中的內(nèi)齒輪環(huán),拉削加工的效率更遠(yuǎn)高于一般插齒。
拉削時,從工件上切除加工余量的順序和方式有成形式、漸成式、輪切式和綜合輪切式等。
1、漸成式適用于粗拉削復(fù)雜的加工表面,如方孔、多邊形孔和花鍵孔等,這種方式采用的拉刀制造較易,E型孔加工,但加工表面質(zhì)量較差。
2、綜合輪切式是用輪切法進(jìn)行粗拉削,用成形法進(jìn)行精拉削,兼有兩者的優(yōu)點(diǎn),廣泛用于圓孔拉削。
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