一塊完整的蜂窩活性炭是怎樣制作完成的,蜂窩狀活性炭生產工藝流程及配方是由乳化煤焦油、煤粉、潤滑劑、水溶性粘合劑和水經(jīng)過原料配料、捏合粉碎、、擠出成型、活化、干燥、炭化而得到。一種由煤直接制備蜂窩活性炭的方法,其特征在于包括如下步驟:
(1)干燥:濕的蜂窩體干燥至水分低于2%;
(2)煤粉配置:褐煤或煙煤與焦煤分別破碎至≤2mm,活性炭蜂窩磚性能,然后按質量比褐煤或煙煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后,再研磨至74μm以下,得到混合均勻的煤粉;
(3)擠出成型:練泥處理后的煤泥加入裝有蜂窩鋼模具的擠出成型機中,進行成型,得到濕的蜂窩體;
(4)可塑性煤泥的加工:按質量比為煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合劑∶潤滑劑=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3,將其加入捏合機中攪拌均勻,活性炭蜂窩磚哪家好,制成可塑性的煤泥;
(5)炭化及活化:以惰性氣體作為保護氣,按升溫速度3-5℃/min加熱到600-800℃,并且在此溫度下炭化2-3小時;然后按升溫速度5 -15℃/min升溫到750-850℃,用水蒸氣活化3-15小時,經(jīng)過多道工藝制的蜂窩狀活性炭。
活性炭蜂窩磚使用方法:
一、將密封包裝好的蜂窩活性炭使用時拆箱,將防潮蠟紙剝去,按過濾容器尺寸挨個擺放,堆積高度越高吸附凈化效果越好。
二、禁止油性或膠狀霧氣進入,以免成糊狀有機物堵塞蜂窩活性炭微孔和活性炭自身孔徑。
三、若是空氣中帶有蒸汽或水霧狀氣流,請選擇耐水性蜂窩活性炭擺放進氣上游,以免活性炭遇潮粉碎造成不必要的拆裝費用。
四、尾氣排放量和氣濃量根據(jù)實際數(shù)據(jù)測算安置設備容量,也可一備二,二備一安置設備,也可雙器并用,循環(huán)并用等方法凈化過濾。
五、使用后的廢炭拆卸:打開封閉艙蓋,讓廢氣通風12h,讓殘留廢氣***揮發(fā)后小心按層從上而下一層層拆卸出來,避免活性炭吸附過后的松裂粉碎現(xiàn)象,溫州活性炭蜂窩磚,避免造成人身危險。
蜂窩活性炭粉塵:蜂窩活性炭制作過程中,先將原料打磨成分子較小的顆粒,再放置模具中進行加工。制作完成時還會進行除粉塵處理,保持蜂窩活性炭的清潔度。而劣質的蜂窩活性炭偷工減料,并沒有進行有效的后續(xù)處理。粉塵較大,多使用深色包裝,并且蜂窩活性炭摸上去會非常臟。在使用時很容易造成二次污染,對人體和物品都會造成影響。
蜂窩活性炭炭化:炭化過程是蜂窩活性炭生產過程中的重要一環(huán),炭化過程即造孔過程。是蜂窩活性炭制作過程的重中之重,未經(jīng)炭化的蜂窩活性炭表面光潔。顏色發(fā)白并呈現(xiàn)出金屬光澤,并且由于沒有充足的孔隙重量,也要高出一般的蜂窩活性炭許多。
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