工作原理:
粉末液壓機主機有四柱結構和框架結構供選擇,配備的移粉和液壓比例浮動成型技術,使制品成型密度得到有效控制。裝料、成型、脫模三位置的機械擋塊定位及無級調整機構,確保了制品幾何尺寸的穩(wěn)定可調。臺階類產品移粉位置無級可調,產品密度均勻。具有脫模超壓力保護和微回功能,采用可調力和行程的上壓頭脫模保護裝置,保證了產品的合格率和避免模具的損壞。 的、特有的電氣控制技術,能按照產品成型要求,在觸摸屏上靈活設定各產品臺階驅動部件的動作程序,無需改動內部程序,符合了粉末冶金行業(yè)產品形狀復雜,多品種臺階零件的壓制成型要求,通用性強。
坩堝成型機 匣缽成型機 石墨坩堝成型機生產線 鄭州金熙機械
我公司生產平板硫化機和各種液壓機,坩堝成型機、匣缽成型機有100多個品種規(guī)格,全套石墨坩堝設備客戶現(xiàn)場,產品適用于各種橡膠制品的硫化成型,也廣泛用于固體塑料、泡沫、建材、裝飾制品的壓制成型(熱壓、冷壓)如用戶有特殊要求,也可代為設計制造.歡迎新老客戶及相關技術人員光臨垂詢.服務理念--精心鑄造液壓機精品熱心獻服務1.讓用戶得到“鄭州液壓機廠”及時、周到、滿意的服務。
坩堝成型液壓機具有無振動,無躁聲,密度均勻,氣孔少等優(yōu)點??梢愿鶕?jù)需要定制800噸、1000噸、1250噸、1500噸、1600噸、2000噸等噸位的坩堝成型液壓機,可按需定制壓制時間,壓力、產品厚度,適用于壓制各種規(guī)格的單孔或多孔石墨坩堝。
工藝流程:
1、喂料:將粉料顆粒裝填入??騼?,為了保證坯體的規(guī)格和質量,喂料應該均勻并定量。
2、加壓成型:利用模具之間的相對運動給疏松的粉料施加壓力,使粉料壓緊成致密的坯體。該工序是壓制成型中的關鍵工藝,需要控制施加壓力的大小、壓制時間及壓制方式等因素,任何條件的改變都有可能導致坯體質量發(fā)生變化。
3、脫模:將成型好的坯體從模具型腔內脫出。
4、出坯:將頂出的成型好的坯體移動至放坯臺面上或輸送帶上。
5、清理模具:必要時還需要在模腔內壁噴油來潤滑。
性能特點:
1、坩堝成型液壓機采用三梁四柱雙缸結構,根據(jù)客戶實際生產需要,設計為大開口、小臺面機型,
2、滑梁加厚加強處理,以適應高強度的壓力而不變形受損;立柱采用 實心圓鋼經(jīng)車床拋光后,再進行中頻淬火、外圓磨床精磨、鍍鉻等處理,保證立柱表面的硬度和強度,不易刮傷,高壓下立柱不易變形。
3、有手動、自動、半自動操作方式
4、定壓、行程兩種工藝,所需壓力、行程、速度可在一定范圍內調節(jié)
5、設備電控系統(tǒng)采用PLC集成塊控制,可實現(xiàn)自動、手動。
坩堝液壓機的應用:
主要適用于坩堝壓制、推出、脫模動作連貫完成工藝。包括石墨坩堝液壓機、耐火材料坩堝液壓機、石英坩堝壓力機等。
溫馨提示:以上是關于全套石墨坩堝設備客戶現(xiàn)場的詳細介紹,產品由鄭州金熙機械制造有限公司為您提供,如果您對鄭州金熙機械制造有限公司產品信息感興趣可以聯(lián)系供應商或者讓供應商主動聯(lián)系您 ,您也可以查看更多與液壓機械及部件相關的產品!
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