鎖模機(jī)液壓系統(tǒng)操作指南(300字)一、開機(jī)前準(zhǔn)備1.檢查液壓油位,確保油量在油標(biāo)中線以上;確認(rèn)油液清潔無雜質(zhì),油溫低于45℃。2.檢查各管路接頭、油缸密封處無泄漏,緊固松動(dòng)部件。3.清理模具區(qū)域異物,確認(rèn)機(jī)械傳動(dòng)部件潤滑正常。二、系統(tǒng)啟動(dòng)1.打開總電源,液壓傳感器,啟動(dòng)液壓泵電機(jī)(建議空載運(yùn)行3-5分鐘預(yù)熱)。2.通過控制面板設(shè)定鎖模參數(shù):壓力值(通常15-25MPa)、保壓時(shí)間(根據(jù)模具需求)。3.進(jìn)行低壓試運(yùn)行:空載狀態(tài)下測(cè)試開合模動(dòng)作,觀察壓力表波動(dòng)應(yīng)≤±0.5MPa。三、正式操作1.切換至半自動(dòng)模式,執(zhí)行單次鎖模循環(huán):-按下合模按鈕→低壓鎖?!邏烘i緊→保壓計(jì)時(shí)-完成注塑后自動(dòng)開模(注意開模速度分階段控制)2.運(yùn)行中持續(xù)監(jiān)控:-油溫保持35-55℃(超過60℃需停機(jī))-系統(tǒng)壓力波動(dòng)值≤額定值10%-異常噪音/振動(dòng)立即停機(jī)排查四、停機(jī)維護(hù)1.關(guān)閉油泵電機(jī)后執(zhí)行泄壓操作,清潔工作臺(tái)面。2.每日檢查油箱呼吸器,每周清潔濾芯,每2000小時(shí)更換液壓油。3.長(zhǎng)期停機(jī)應(yīng)排空液壓油,保持系統(tǒng)干燥。注意事項(xiàng):嚴(yán)禁帶壓維修管路,異常情況立即按急停按鈕。壓力調(diào)整需由人員進(jìn)行,禁止超額定值運(yùn)行。
硫化機(jī)液壓系統(tǒng)維修指南(300字)硫化機(jī)液壓系統(tǒng)維修需遵循規(guī)范流程:一、故障診斷1.檢查壓力表數(shù)值,判斷泵、溢流閥是否異常2.觀察油缸動(dòng)作是否卡頓,排查密封件泄漏3.檢測(cè)油溫是否異常(正常≤60℃),檢查冷卻系統(tǒng)二、維修步驟1.安全操作:切斷電源,釋放系統(tǒng)殘余壓力2.拆卸液壓缸:-標(biāo)記各部件裝配順序-檢查活塞桿劃痕(粗糙度應(yīng)≤Ra0.4μm)-測(cè)量缸筒內(nèi)壁磨損(橢圓度≤0.05mm)3.更換密封件:-選用耐高溫(≥120℃)氟橡膠密封-安裝時(shí)涂抹液壓油潤滑-注意防塵圈安裝方向4.系統(tǒng)清洗:-更換ISO4406標(biāo)準(zhǔn)18/15級(jí)液壓油-清洗油箱時(shí)使用面團(tuán)粘附雜質(zhì)-更換精度10μm的管路過濾器三、調(diào)試檢測(cè)1.空載運(yùn)行30分鐘排除空氣2.逐步加壓至額定壓力(通常20-25MPa)3.保壓測(cè)試:10分鐘壓降≤1MPa為合格預(yù)防維護(hù):-每2000小時(shí)更換濾芯-定期檢測(cè)油液污染度-保持油位在液位計(jì)2/3處注意:復(fù)雜故障應(yīng)聯(lián)系液壓工程師處理,避免盲目拆解元件。維修后需進(jìn)行72小時(shí)試運(yùn)行監(jiān)測(cè)。
上頂栓液壓系統(tǒng)安裝流程及注意事項(xiàng)一、前期準(zhǔn)備1.核對(duì)技術(shù)圖紙,液壓快速接頭,確認(rèn)液壓站、油缸、閥組等組件型號(hào)與設(shè)備匹配2.檢查油管規(guī)格(通徑、耐壓等級(jí))、密封件完好性,清潔度需達(dá)NAS9級(jí)3.準(zhǔn)備安裝工具(液壓扳手、扭矩扳手、管路清洗設(shè)備)二、安裝步驟1.基座定位:使用激光水平儀校準(zhǔn)安裝平面,平面度誤差≤0.1mm/m2.油缸安裝:采用四點(diǎn)同步緊固法,預(yù)緊力分三次遞增至設(shè)計(jì)值(通常120-150N·m)3.管路連接:硬管采用法蘭連接(密封面Ra≤0.8μm),軟管彎曲半徑≥5倍管徑4.閥組裝配:疊加式安裝時(shí)需保持閥塊平面度≤0.02mm,按順序安裝密封圈(注意O型圈壓縮率20-30%)三、系統(tǒng)調(diào)試1.初次注油:使用10μm過濾裝置循環(huán)過濾液壓油,南平液壓,油溫控制在40±5℃2.低壓測(cè)試:以額定壓力20%運(yùn)行30分鐘,檢查泄漏點(diǎn)(允許滲漏量≤1滴/分鐘)3.壓力分級(jí)調(diào)試:按25%、50%、75%、100%分階段升壓,每階段保持10分鐘4.動(dòng)作測(cè)試:空載運(yùn)行10次循環(huán)后加載測(cè)試,檢測(cè)油缸同步精度(應(yīng)≤0.5mm)四、關(guān)鍵控制點(diǎn)1.管路沖洗:需達(dá)到ISO440617/14清潔度標(biāo)準(zhǔn)2.排氣處理:在系統(tǒng)高點(diǎn)設(shè)置排氣閥,循環(huán)排氣時(shí)間≥1小時(shí)3.壓力設(shè)定:安全閥開啟壓力應(yīng)為工作壓力的1.1倍4.傳感器校準(zhǔn):位移傳感器精度需達(dá)±0.1%FS,壓力傳感器±0.5%FS注:安裝完成后應(yīng)進(jìn)行72小時(shí)連續(xù)跑合試驗(yàn),記錄油溫、壓力波動(dòng)等參數(shù),確保系統(tǒng)穩(wěn)定性符合GB/T3766標(biāo)準(zhǔn)要求。
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