本公司主營(yíng):太原鋼板切割下料、鋼板切割、山西機(jī)械設(shè)備組裝焊接、山西焊接加工、太原橋梁底座焊接、鋼板切割、山西數(shù)控切割、太原數(shù)控切割、山西中厚板火焰切割、太原中厚板火焰切割、山西厚板火焰切割、太原厚板火焰切割、鋼板切割
本公司小編為您分享:
激光切割中厚板時(shí)適用哪些材料?
?(1)碳中厚板切割:激光切割系統(tǒng)可以切割碳中厚板的大厚度已接近20mm,對(duì)薄板其切縫可窄至0.1mm左右。且激光切割碳中厚板時(shí)熱影響區(qū)小,切逢平整、光滑、垂直度好。
?(2)不銹鋼中厚板切割:激光切割不銹鋼碳中厚板是非常容易的,大厚度可達(dá)4mm。
?(3)合金中厚板切割:大多數(shù)合金中厚板都能用激光切割,且切邊質(zhì)量好。但對(duì)于含鎢高的工具鋼和熱模鋼,激光進(jìn)行切割時(shí)會(huì)有熔蝕和粘渣。
?(4)鋁及合金板材切割:能進(jìn)行熔化切割,獲得較好的切面質(zhì)量,25厚鋼板切割下料,鋁板的切割厚度大可達(dá)1.5mm。
?(5)其它金屬材料切割:鈦及鈦合金、鎳合金等可以用激光進(jìn)行切割,但銅材不適合。
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本公司小編為您分享:焊接過(guò)程中需要注意的事情
1、注意焊接速度與焊接電流,焊條直徑協(xié)調(diào)使用
焊接速度對(duì)焊接質(zhì)量和焊接生產(chǎn)效率有重大影響,選用時(shí)配合焊接電流、焊縫位置(打底焊,填充焊,蓋面焊)、焊縫的厚薄、坡口尺寸選取適當(dāng)?shù)暮附铀俣?,在保證熔透,氣體、焊渣易排出,不燒穿,成形良好的前提下選用較大的焊接速度,50厚鋼板切割下料,以提高生產(chǎn)率效率。
2、焊接施工注意選擇電壓
一般針對(duì)不同情況應(yīng)該分別選擇相應(yīng)長(zhǎng)弧或短弧能得到較好的焊接質(zhì)量和工作效率。例如打底焊接時(shí)為了能得到較好的熔深應(yīng)該采用短弧操作,填充焊或蓋面焊接時(shí)為了得到較高的效率和熔寬可以適當(dāng)加大電弧電壓。
3、焊接注意控制焊接變形
采用合理的焊接順序并選用合適的焊接規(guī)范和操作方法,還要采用反變形和剛性固定措施。
4、焊接控制焊接電流
焊接時(shí)要按工藝評(píng)定中的焊接電流控制,允許有10~15%浮動(dòng)。坡口的鈍邊尺寸不宜超過(guò)6mm。對(duì)接時(shí),板厚超過(guò)6mm時(shí),30厚鋼板切割下料,要開(kāi)坡口進(jìn)行焊接。
如果您有鋼材加工方面的需要,歡迎致電聯(lián)系我們!
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本公司小編為您分享:在火焰切割中,其影響因素是有很多的,清徐鋼板切割,比如:
?雜質(zhì):如果金屬中含有雜質(zhì),那么嚴(yán)重的話,就不能進(jìn)行火焰切割了。
?切割速度:就是過(guò)快過(guò)慢都不行,如果速度過(guò)快的話,那么則會(huì)使切割中斷,速度過(guò)慢則會(huì)使割縫變寬,進(jìn)而影響到切割質(zhì)量。
?氧氣純度:如果氧氣純度不足,那么切割速度就會(huì)變慢,那么金屬的燃燒效果就會(huì)變差,從而影響到切割質(zhì)量。
?燃?xì)饧兌龋喝绻細(xì)庵泻须s質(zhì)的話,那么也會(huì)影響到切割的進(jìn)行的。
?火焰切割中,重要的工具則是割炬,它又有手工割炬和機(jī)用割炬之分,后者則是用于各種切割機(jī)中。但不管是哪種,都有射吸式割炬和等壓式割炬之分,其中射吸式割炬是應(yīng)用為廣泛的,其對(duì)燃?xì)鈿鈮旱囊蟛桓?,低壓和中壓都可以。而等壓式割炬,則不適合低壓,適合中壓。
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