雙合金螺桿炮筒-聚廣恒廠家銷售-東莞螺桿

一．PC料（聚碳酸酯）特點(diǎn)：①非結(jié)晶性塑料，無明顯熔點(diǎn)，玻璃化溫度140°～150℃，熔融溫度215℃～225℃，成型溫度250℃～320℃。②粘度大，對溫度較敏感，在正常加工溫度范圍內(nèi)熱穩(wěn)定性較好，300℃長時停留基本不分解，超過340℃開始分解，粘度受剪切速率影響較小。③吸水性強(qiáng) 。螺桿參數(shù)選擇：a．L／D針對其熱穩(wěn)定性好，粘度大的特性，為提高塑化效果盡量選取大的長徑比。由于其融熔溫度范圍較寬，故采用漸變型螺桿。L1=30％全長，L2=46％全長。b．壓縮比ε 由漸變度A需與熔融速率相適應(yīng)，但目前融熔速率還無法計算得出，根據(jù)PC從225℃融化至320℃之間可加工的特性，其漸變度A值可相對取中等偏上的值,在L2較大的情況下，普通漸變型螺桿ε=2～3。c．因其粘度高，吸水性強(qiáng)，故在均化段之前，壓縮段之后于螺桿上加混煉結(jié)構(gòu)，以加強(qiáng)固體床解體，同時，可使其中夾帶的水份變成氣體逸出。d．其它參數(shù)如e，s，φ以及與機(jī)筒的間隙都可與其它普通螺桿相同。

在日常生活中，注塑機(jī)通常有三條螺桿可選，稱為A、B、C螺桿，直徑分別為小、中、大。它們的長徑比為22、20、18左右。注塑機(jī)的螺桿長度與注射行程，驟眼看起來是兩回事，其實兩者存在微妙的“質(zhì)與量”的關(guān)系，其比率是個質(zhì)的尺度。螺桿的長度，一般不用長度，而用相對於直徑的長度來衡量。這樣，不同直徑的螺桿亦可比較長度。這個長度叫長徑比，以L/D代表。螺桿長度當(dāng)然只算有螺紋的部份。的算法是算到料斗的中線，稱之為有效長度或有效長徑比。溫度不均已塑化塑料叫熔融，儲在螺桿的頂端，準(zhǔn)備下次注射時使用。理想的熔融是溫度均勻的。但一般情況事實并非如此。由於加熱瓦并非360° 包圍著料筒，而是有個缺口，因此環(huán)向溫度不均勻。加熱瓦的熱量由外傳內(nèi)，加上熔融傳熱不良，所以徑向溫度不均勻。塑化時，螺桿隨著後退。有效長度因此逐漸降低。加料行程（注射行程）越大，有效長度變化越大，軸向的溫度亦越不均勻。熟悉擠出機(jī)的讀者都知道擠出螺桿是不往後退的。因此，擠出的熔融是沒有軸向溫差的。若熔融溫度相差15°C，成品的外觀、機(jī)械性能等都不會平均。多腔的模具更會產(chǎn)生腔與腔之間的成品差異，甚至一腔不滿，一腔飛邊，況且此情況沒有規(guī)律。要改善這情況，注射行程應(yīng)設(shè)計為B螺桿直徑的4倍。有效長徑比的變化亦因此為4。這樣的話，注射行程便是A螺桿直徑的4.4倍，亦是C螺桿直徑的3.7倍。徑向溫差以A螺桿大，C螺桿小。

注塑螺桿料筒是注塑機(jī)的重要部件之一，它的主要作用是從來對塑料進(jìn)行輸送、壓實、融化、攪拌和施壓。這5道工序都是通過螺桿在料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來完成的，在螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的的時候候，塑料會對注塑機(jī)機(jī)筒內(nèi)壁、底面和推薦面以及在塑料和塑料之間都會產(chǎn)生相互運(yùn)動和的摩擦，而螺桿在其中起著重要的作用。眾所周知，注塑螺桿是要在高溫高壓下進(jìn)行工作的，損耗是不可避免的，但是同樣是使用注塑機(jī)，為什么螺桿的使用壽命相差會這么多呢，有些生產(chǎn)商家反饋螺桿料筒能用10年以上，有些生產(chǎn)商家卻反饋使用了不到1年就需要進(jìn)行更換了。同樣的螺桿咋差距這么大呢？今天，我們將海天注塑機(jī)螺桿料筒維修保養(yǎng)的12個原則，手把手教您從日常維修保養(yǎng)技巧來提高注塑機(jī)螺桿料筒的使用壽命。料與螺桿要匹配。特別是腐蝕性材料及硬質(zhì)材料，比如PVC，阻燃材料，玻纖添加的材料要用螺桿，切忌使用普通螺桿。如果普通機(jī)用腐蝕材料一定注意使用后的時候間用穩(wěn)定材料如HDPE，HIPS等清洗置換出來。如果普通機(jī)偶爾用了玻纖料，一定注意要用高料溫、低螺桿轉(zhuǎn)速、低背壓，切記切記。注塑機(jī)啟動的時候候，要注塑充分預(yù)熱。料筒達(dá)到預(yù)調(diào)溫度后，Φ60mm以下的再持續(xù)保溫15分鐘。以上的30分鐘后再啟動馬達(dá)開始螺桿相關(guān)動作。無論何種料，盡量不用溫度下限生產(chǎn)，比如PC料250度也湊合可以生產(chǎn)，ABS在185度勉強(qiáng)也可以做，但對螺桿不好，因為需要扭力大，且磨損嚴(yán)重。同的時候如果一定用下限問題則用低的螺桿轉(zhuǎn)速。