吸塑包裝材料具備的特點
吸塑在日常當中使用比較多,在人們?nèi)粘I町斨械教幙梢钥吹轿懿牧?。吸塑工藝品給人們生活帶來了便利,受到無數(shù)朋友的喜愛。隨著現(xiàn)在人們加工生產(chǎn)吸塑技能越來越高,吸塑制造出來的工藝產(chǎn)品也越來越多了,從而更加滿足了現(xiàn)在人們的需求?,F(xiàn)在市場當中我們可以看到的吸塑工藝品非常之多,例如吸塑燈箱,吸塑包裝袋,燈具吸塑包裝,吸塑包裝盒等。
1、厚片吸塑加工
厚片吸塑模具處理干燥完全后,江蘇吸塑包裝,將模具裝入真空室上層鐵板上,然后根據(jù)模具大小 ,將塑料片載成適用規(guī)格尺寸,然后將此片材放入加熱木柜內(nèi),使其完全固定好, 再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。
2、厚片吸塑機具
厚片吸塑成型機具有能一次成型大尺寸、外型較復雜、尺寸要求不的塑料制品 ,某方面能代替注塑、玻璃鋼、金屬外殼等等,吸塑包裝托盤,吸塑模具具有制造成本低,開發(fā)周 期短的優(yōu)點。其成本只有注塑模具的1/10到1/20.
PVC包裝制品塑料托盤的配方設計,應注意以下幾點:
1)PVC制品有軟質(zhì)、硬質(zhì)的不同。一般情況下,配方中增塑劑的用量在10PHR(PerHundredResin,表示每100質(zhì)量份樹脂所需配方料的質(zhì)量份數(shù))以下的PVC制品稱為硬質(zhì)制品;增塑劑的用量在10~40PHR的PVC制品稱為半硬質(zhì)制品;增塑劑的用量超過40PHR的PVC制品稱為軟質(zhì)制品。
2)由于PVC是熱敏性塑料,因此配方中不能沒有熱穩(wěn)定劑。一般PVC配方中,自動吸塑包裝機,熱穩(wěn)定劑的用量為5~8PHR。如果熱穩(wěn)定劑少了,則不足以阻止PVC在熱熔融成型的溫度下分解;如果熱穩(wěn)定劑多了,則會提高熱熔融流動的溫度。
3)為了提高PVC的可熔融加工性,PVC配方可溶融加工性,PVC配方中應添加加工助劑。實踐證明,對于硬質(zhì)PVC制品,沒有加工助劑是不能熔融成型加工的,而對于軟質(zhì)PVC質(zhì)品,沒有或欠缺加工助劑,也是很難成型的。PVC的加工助劑主要是同PVC有良好相容性的酯樹脂(ACR),以及氯化聚乙烯(CPE)、氯磺化聚乙烯、MBS、ABS等。注意:加工助劑不能添加太多,如果超過12PHR,可能會因熔體粘度太低、摩擦力太小而不擠出成型。一般,加工助劑的用量在5~8PHR即可。
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